10月24日，潿洲11-4 CEPD平臺(tái)在海油工程青島國(guó)際化高端裝備制造基地完工起運(yùn)，標(biāo)志著項(xiàng)目陸地工程全部完工，正式進(jìn)入海上安裝階段。

該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破，創(chuàng)造了北部灣區(qū)域海上油氣平臺(tái)的尺寸和重量新紀(jì)錄。

潿洲11-4 CEPD平臺(tái)是一座集鉆井及處理等功能為一體的3層8樁腿多功能鉆采平臺(tái)，高49.5米，長(zhǎng)87米、寬35米，投影面積超過7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)大小。平臺(tái)搭載生產(chǎn)、處理設(shè)備134套，總重量超14000噸，是北部灣海域重量最重、外形尺寸最大的海上油氣平臺(tái)。

平臺(tái)搭載了2套我國(guó)自主研制的25兆瓦發(fā)電設(shè)備“CGT25-EA燃?xì)廨啓C(jī)”。該設(shè)備具備雙燃料適配與在線切換等功能，可以在海上高溫、高濕、高鹽等極端復(fù)雜作業(yè)環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)組核心部件國(guó)產(chǎn)化率已突破95%，技術(shù)水準(zhǔn)處于國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位。

中心平臺(tái)管道多為高壓、大壁厚管線，施工難度大、焊接要求高。平臺(tái)管線總長(zhǎng)度近16000米，焊口總數(shù)超20000道，作業(yè)高峰期近1000人參與建設(shè)。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“模塊化+一體化”建造方案，全面推行精益化管理，并構(gòu)建了全員全流程質(zhì)量安全管理體系，實(shí)現(xiàn)一體化建造完成率超99%，關(guān)鍵焊縫一次合格率達(dá)99.95%，并創(chuàng)造了連續(xù)332.2萬人工時(shí)“零事故”的優(yōu)秀安全績(jī)效。

在平臺(tái)裝船階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)改進(jìn)了“二次移位”工藝，通過推演施工程序、模擬運(yùn)輸過程，打破傳統(tǒng)“滑道總裝+拖拉裝船”施工模式。團(tuán)隊(duì)使用自行式模塊化運(yùn)輸車將滑道區(qū)域內(nèi)完成總裝的平臺(tái)運(yùn)輸至碼頭區(qū)域，然后使用拉力千斤頂以牽引滑移的方式將平臺(tái)拖拉至駁船。此舉打破了建造環(huán)境限制，大幅提升了施工資源利用率，有效保障了項(xiàng)目工期進(jìn)度。

該平臺(tái)設(shè)計(jì)油氣年處理能力超百萬噸，計(jì)劃在11月上旬開展海上安裝、連接與調(diào)試工作。

平臺(tái)建成投產(chǎn)后，將助力潿洲11-4油田擴(kuò)容為潿洲油田群區(qū)域第三集輸中心，與現(xiàn)有設(shè)施共同構(gòu)成“三座海上處理中心+一座陸地終端”輻射圈，為提升油氣資源自給能力、保障國(guó)家能源安全提供堅(jiān)實(shí)支撐。